球形濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用它濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。
濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成。操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀(guān)大方。
球形濃縮器操作流程：
一、操作前的準備工作：
1、操作前應檢查設備、閥門(mén)、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏。無(wú)異常，方可清洗設備。
2、檢查球形罐是否清洗干凈。
3、檢查各閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置。復檢無(wú)誤后，方可操作使用。
二、球形濃縮器開(kāi)機：
1、打開(kāi)真空閥門(mén)；
2、開(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見(jiàn)到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥；
3、開(kāi)啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩定在0.1~0.2MPa.
4、緩緩開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
三、運行：
1、調整各效進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā)量和藥液補充量達到動(dòng)態(tài)平衡。
2、每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開(kāi)蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開(kāi)疏水閥的旁通，將不凝性氣體排出。
3、冷凝水的排放，蒸發(fā)冷凝水約60-120分鐘排放一次。
排放步驟為：a、關(guān)閉通水閥；b、打開(kāi)排空閥，使受水罐由真空轉為排空；c、打開(kāi)排水閥，將冷凝水排放；d、冷凝水排完后，先關(guān)閉排水閥，再關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)通水閥設備正常運行。
四、球形濃縮器停機：
1、關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，停止供給蒸汽；
2、關(guān)閉真空蝶閥；
3、打開(kāi)蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時(shí)的浸膏；
4、打開(kāi)排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉；
5、清洗各效蒸發(fā)器和加熱器。
更新時(shí)間：2021-08-12 
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